滤板滤头安装调试方案

滤板安装：

1、复核滤梁预埋螺栓位置尺寸是否符合设计图纸要求。

2、清理滤池内垃圾。

3、滤板采用专用吊装就位，在吊装时避免碰伤滤板边角，放板时要轻放。

4、滤板按顺序依次进行，每块滤板边用水平仪测量铺边控制水平度，单格滤池误差不得超过2.0mm，各滤池之间水平误差5.0mm，滤池所有内边尺寸应严格控制。

5、安装不锈钢压板，紧固螺栓到位固定滤板。

6、一组滤池完成后，进行自检后，向监理工程师、业主审报检查。

滤板板缝密封：

（1）滤板嵌缝工作不得在恶劣气候条件下进行。

（2）滤板嵌缝应在每一格滤板安装全部完成并经甲方代表确认后进行。

（3）滤板间密嵌缝程序如下：

A、用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘和杂物，并用水冲干净，保持基面潮湿但无浮水。对混凝土的缺陷如蜂窝、麻面等，应先用水泥砂浆修补抹平，对漏水点可用堵漏材料封堵或埋设灌浆管引流，待丙乳防水层起强度后再灌浆封堵。

B、先在基面上喷涂或涂刷1mm丙乳。

C、将拌好的密封胶装入喷枪，喷涂压力控制在0.4到0.5Apa，喷枪与基面的距离保持在30-40m。喷枪移动要缓期、均匀。涂抹二道厚度可达5mm；每喷完一道后要用袜子抹平，但不得在初凝后进行抹光压平作业。

D、混凝后要在潮湿环境养护3-5天，然后尽可能干燥养护，7-10天后可投入使用。

滤头安装：

1、安装滤头按顺序进行，滤头、滤帽、滤柄必须逐个紧固到位。

2、检查滤头安装，滤帽、滤杆是否平整竖直，无遗漏、无漏禁固。

调试：

1、滤板水密性及气密性：装上堵头，在滤板上放水0.5m深，滤板下部无水，检查滤板底嵌缝处应无渗水现象。鼓风机向池内滤板底通气（试验压力25Kpa），检查滤板上的水面是否有气体冒出，气密性具体操作步骤检测前提供。

2、水平检测滤头标准：每池放水淹没至滤头，检查整池滤头，水平误差不大于3mm；

3、放水调试标准：放水至滤板上0.5m深，然后放气，检查整池滤头布气的均匀性。无个别堵塞现象。

4、施工过程工序及质量检验须知：

质量检验：

1、滤板

检查数量：全数检查。

检验项目：几何尺寸、平面平整度。

检验方法：钢尺、水平尺测量。

2、滤板安装

检查数量：全数检查。

检验项目：平面位置、平面平整度。

检验方法：钢尺、水平仪测量。

3、滤板嵌缝

检查数量：全数检查。

检验项目：聚合物水泥砂浆饱满度与滤板平整度。

检验方法：目测。

4、滤头安装

检查数量：全数检查。

检验项目：水平误差、布水（气）均匀性。

检验方法：放水调试观察。

以上每道工序质检员进行检验填报工程质量检验单，并由监理工程师确认。